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【員工分享】精益生產(chǎn)培訓感悟

文章來源：本站原創(chuàng) 發(fā)布日期：2020-07-22 作者：myfox 分享：
      6月22日至24日，有幸參加了公司組織的《精益生產(chǎn)管理實務與執(zhí)行能力提升》的培訓。

     所謂“精益”簡單來說就是要用最少的錢，獲取最大的收益。老師從概念導入，一步一步的講透何謂“精益生產(chǎn)”。董事長高瞻遠矚在2015年的年會上就說過：“現(xiàn)在已經(jīng)進入精銳競爭時代，競爭對手都是百強企業(yè)。市場競爭慘烈，形勢嚴峻，工作必須如履薄冰。企業(yè)知名度越高，就必須更標準、更規(guī)范。節(jié)約就是效益，管理無處不在。成本居高不下，競爭力削弱；行業(yè)本質必須堅守，但不涉及質量的成本，必須降。與時俱進辦企業(yè)、勤儉辦企業(yè)。”行業(yè)形勢已經(jīng)迫使我們不得不改變，企業(yè)需要走精益生產(chǎn)的道路，這是全員參與的一件事，所有人都要植入精益生產(chǎn)的思維。本次培訓重點講了精益生產(chǎn)中生產(chǎn)過程如何識別浪費和如何消除八大浪費的方法，仔細的講解了實行精益生產(chǎn)的基礎----5S的管理。老師提及的八大浪費，是我們實際的生產(chǎn)過程都大量存在的情況，只是在平時都沒有意識到那就是浪費。5S就是執(zhí)行精益生產(chǎn)的基礎，離開5S的精益生產(chǎn)就是空中樓閣。
 
      學習時間雖然短暫，但收獲頗多，就如董事長每次授課都提到：“成年人的學習靠悟”。學到的東西必須要轉化在實際生產(chǎn)過程中，才能有效益，才不算浪費。在基地組織召開的培訓轉化會上，我們車間也組織了班組長和管理人員一起探討了車間如何落實落地5S管理工具等。我們立足于車間的小事，提交了車間前三大浪費和改善措施，主要從1、不良品的浪費：打碼錯誤；2、不良品的浪費：包材質量問題；3、動作浪費：工具箱雜亂。這三個問題入手。這些都需要我們長期堅持，也就是5S中提到的“素養(yǎng)”，讓全員養(yǎng)成良好的習慣，才能從根本上解決問題。

      總之，我理解的“精益生產(chǎn)”就是別把老板的錢不當錢，要誠信不耍小聰明，不浪費每一張紙，不浪費每一分鐘工作時間；花公司每一分錢，都要收到最大效益，只有把平臺搭好，才能有個人施展的舞臺。（綿陽基地 張艷）
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